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無錫精恒液壓(圖)、活塞桿生產(chǎn)工藝、活塞桿：

活塞桿的檢查

1.宏觀檢查活塞桿上應(yīng)無拉痕、擦傷、燒傷等缺陷及表面粗糙度

2.檢查測(cè)量活塞桿的圓度、圓柱度

3.檢查測(cè)量活塞桿的表面硬度

4.檢查活塞桿的彎曲、檢查活塞桿與活塞配合端面的跳動(dòng)

5.檢查活塞桿上螺絲及螺母

6.活塞桿作色探傷和超聲波探傷

  活塞桿輕微拉痕、擦傷的修復(fù)方法

1.用油石修磨掉拉痕、擦傷

2.用金相砂紙?zhí)岣呋钊麠U表面粗糙度

  活塞桿更換條件

活塞桿一般不作修復(fù)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況是予以更換

活塞桿磨損達(dá)到0.30mm

活塞桿表面嚴(yán)重拉傷、燒傷

活塞桿彎曲度值超過0.10mm

活塞桿表面硬度低于HRC50

活塞桿裝載機(jī)動(dòng)臂反復(fù)下沉的診斷

活塞桿 裝載機(jī)在施工過程中，動(dòng)臂逐漸自動(dòng)下沉，活塞桿生產(chǎn)商，且隨著油溫的升高，下沉量越來越大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，造成該故障的原因應(yīng)該在動(dòng)臂缸或工作裝置分配閥上。于是，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，讓裝載機(jī)動(dòng)臂升到高的位置，用起重機(jī)將動(dòng)臂吊住并保持在高的位置。把動(dòng)臂操縱桿扳至中立位置后，將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，活塞桿密封價(jià)格，然后分別拆下兩個(gè)動(dòng)臂缸小腔的油管放入油盆中，活塞桿，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，扳動(dòng)動(dòng)臂操縱桿至上升位置，適當(dāng)提高發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，這時(shí)我們清楚地看到左側(cè)動(dòng)臂缸小腔油管有大量油液流出，而右側(cè)動(dòng)臂缸小腔的油管幾乎沒有油液流出。這說明動(dòng)臂下沉是左側(cè)動(dòng)臂缸內(nèi)漏造成的。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，小心地拆下左側(cè)動(dòng)臂缸總成，清洗并分解。當(dāng)拔出活塞桿總成時(shí)，發(fā)現(xiàn)活塞大腔端的Y形密封圈硬化且在油封唇口處有一層已脫落。清洗并更換全部密封件，裝復(fù)后試機(jī)時(shí)，動(dòng)臂自沉現(xiàn)象稍有好轉(zhuǎn)，但仍未徹底清除。

活塞桿自動(dòng)伸出的原因

檢查液壓油箱的油量，其油量充足，但取出進(jìn)、回油濾芯后發(fā)現(xiàn)有部分鐵屑吸附在主泵進(jìn)油濾芯上；對(duì)主泵輸出壓力進(jìn)行檢測(cè)，主泵工作壓力、先導(dǎo)壓力都正常。分析主泵工作時(shí)產(chǎn)生噪聲有可能是進(jìn)油濾芯吸附鐵屑所致。

如果主安全閥損壞，則整個(gè)系統(tǒng)將達(dá)不到正常工作壓力，活塞桿類零件生產(chǎn)商，所有工作裝置的動(dòng)作都應(yīng)發(fā)生異常，而此機(jī)故障初期只有斗桿缸動(dòng)作異常，可初步排除主安全閥故障。